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吸聲材料的吸聲性能檢測

吸聲材料的吸聲性能檢測
時間:2022.05.17
作者:中鋼國檢廣東分公司
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摘要: 何為吸聲? 聲波通過媒質(zhì)或入射到媒質(zhì)分解面上時,聲能的減少過程稱為吸聲或聲吸收。某種材料或結(jié)構(gòu)的吸聲能力大小通常用吸聲系數(shù)來表示,即入射聲能和反射聲能的差值與入射聲的比值,記為α,吸聲系數(shù)α取值在0~1之間。材料的吸聲著眼于聲源一側(cè)反射聲能的大小,目標是反射聲能要小。   一般地,α在0.2以上的材料被稱為吸聲材料,α在0.5以上的材料就是理想的吸聲材料。當α=0時,表示聲能全部反射,材料不吸聲;α=1時表示材料吸收全部聲能,沒有反射。吸聲系數(shù)α的值越大,表明材料(或結(jié)構(gòu))的吸聲性能越好。吸聲系數(shù)α與入射聲波的頻率有關,同一材料在不同頻率下的吸聲系數(shù)是不同的。     吸聲原理 吸聲的原理是聲能轉(zhuǎn)換為熱能,比如吸音棉的吸音原理是由于聲音在吸音棉的中空纖維結(jié)構(gòu)中不斷消耗轉(zhuǎn)換為熱能導致。在吸聲降噪過程中,常采用空腔共振吸聲、多孔吸聲材料、薄板共振吸聲結(jié)構(gòu)、穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)和微穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)等技術來實現(xiàn)減噪目的。這些技術方法都能達到不同程度的減...
吸聲材料的吸聲性能檢測

(圖:吸聲材料的吸聲性能檢測)

何為吸聲?

聲波通過媒質(zhì)或入射到媒質(zhì)分解面上時,聲能的減少過程稱為吸聲或聲吸收。某種材料或結(jié)構(gòu)的吸聲能力大小通常用吸聲系數(shù)來表示,即入射聲能和反射聲能的差值與入射聲的比值,記為α,吸聲系數(shù)α取值在0~1之間。材料的吸聲著眼于聲源一側(cè)反射聲能的大小,目標是反射聲能要小。

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一般地,α在0.2以上的材料被稱為吸聲材料,α在0.5以上的材料就是理想的吸聲材料。當α=0時,表示聲能全部反射,材料不吸聲;α=1時表示材料吸收全部聲能,沒有反射。吸聲系數(shù)α的值越大,表明材料(或結(jié)構(gòu))的吸聲性能越好。吸聲系數(shù)α與入射聲波的頻率有關,同一材料在不同頻率下的吸聲系數(shù)是不同的。

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吸聲原理

吸聲的原理是聲能轉(zhuǎn)換為熱能,比如吸音棉的吸音原理是由于聲音在吸音棉的中空纖維結(jié)構(gòu)中不斷消耗轉(zhuǎn)換為熱能導致。在吸聲降噪過程中,常采用空腔共振吸聲、多孔吸聲材料、薄板共振吸聲結(jié)構(gòu)、穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)和微穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)等技術來實現(xiàn)減噪目的。這些技術方法都能達到不同程度的減噪目標,并且各有特點,其吸聲原理不盡相同。

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多孔吸聲材料中具有許許多多貫通的微小間隙,因而具有一定的通氣性。當聲波入射到多孔材料表面時,可以進入細孔中去,引起孔隙內(nèi)的空氣和材料本身振動,空氣的摩擦和黏滯作用使振動能(聲能)不斷轉(zhuǎn)化為熱能,從而使聲能衰減,消耗一部分聲能,即使有一部分聲能透過材料到達壁面,也會在反射時再次經(jīng)過吸聲材料,聲能又一次被吸收。

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穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)實際上是由許多單個共振器并聯(lián)而成的共振吸聲結(jié)構(gòu),封閉空腔壁上開一個小孔與外部空氣相通;由于孔徑和孔長度小于聲波波長,孔中的空氣柱彈性形變很小,可以看成無形變的質(zhì)量塊;腔體中空氣隨聲波做彈性振動,相當于彈簧。入射聲波激發(fā)孔頸中空氣柱(類似彈簧)往復運動,與頸壁摩擦,部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能而耗損,達到吸聲目的。當入射聲波的頻率與共振器的固有頻率相同時,發(fā)生共振,空氣柱運動加劇,振幅和振速達最大,阻尼也最大,消耗聲能最多,吸聲性能最好。

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不同頻率的聲波入射時,這種共振系統(tǒng)會產(chǎn)生不同的響應。當入射聲波的頻率接近系統(tǒng)固有的共振頻率時,系統(tǒng)內(nèi)空氣的振動很強烈,聲能大量損耗,即聲吸收最大。相反,當入射聲波的頻率遠離系統(tǒng)固有的共振頻率時,系統(tǒng)內(nèi)空氣的振動很弱,因此吸聲的作用很小。

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影響因素

材料的吸聲性能不僅與材料本身的孔隙率或容重、密度、厚度等結(jié)構(gòu)參數(shù)有關,而且與入射聲波的頻率、環(huán)境的溫度、濕度和氣流等因素有關。當濕度較大時,材料孔隙中含水量增大,孔隙被堵塞,吸聲材料中的空氣不再連通,空隙率下降,吸聲性能下降,吸聲頻率特性也將改變。當溫度下降時,低頻吸聲性能增加;溫度上升時,低頻吸聲性能下降。

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實驗表明,吸聲材料(主要指多孔材料)對中、高頻聲吸收較好,而對低頻聲吸收性能較差,若采用共振吸聲結(jié)構(gòu)則可以改善低頻吸聲性能。

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常見吸聲材料

吸聲材料中最常用的是多孔性吸聲材料,其次是柔性材料及膜狀材料等。工程中常將多孔性吸聲材料做成各種幾何體來使用。多孔材料一般有纖維類、泡沫類和顆粒類三大類型。

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纖維類分無機纖維和有機纖維二類。無機纖維類主要有玻璃棉、玻璃絲、礦渣棉、巖棉及其制品等。有機纖維類的吸聲材料主要有棉麻下腳料、棉絮、稻草、海草、棕絲等,還有甘蔗渣、麻絲等經(jīng)過加工加壓而制成的各種軟質(zhì)纖維板。這類有機材料具有價廉、吸聲性能好的特點。

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泡沫類吸聲材料主要有脲醛泡沫塑料、氨基甲酸酯泡沫塑料、海綿乳膠、泡沫橡膠等,目前應用較多的是聚氨酯泡沫塑料。此類材料的特點是容積密度小、導熱系數(shù)小、質(zhì)地軟,但其同時也有易老化、耐火性差等缺點。

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顆粒類主要有膨脹珍珠巖、多孔陶土磚、礦渣水泥、木屑石灰水泥等,具有保溫、防潮、不燃、耐熱、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)點。

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吸聲性能檢測

對于吸聲材料及產(chǎn)品的吸聲性能檢測,通常在專業(yè)聲學實驗室混響室進行,且早已有GB/T 20247-2006《聲學 混響室吸聲測量》等具體的國家標準規(guī)范為依據(jù)。為了確保試驗檢測數(shù)據(jù)的準確性,混響室應能夠保證室內(nèi)聲場的擴散狀態(tài),滿足相關標準對擴散聲場的要求。

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