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預應力混凝土用鋼棒檢測方法速遞

預應力混凝土用鋼棒檢測方法速遞
時間:2021.11.01
作者:中鋼國檢廣東分公司
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摘要: 預應力混凝土用鋼棒又稱為PC鋼棒,具有強度高、延伸率高、松弛率低、工藝性能良好等特點,與混凝土握裹力強,被廣泛用于高強度預應力混凝土管樁、電桿、高架橋梁、基坑支護、大型預制板等預應力構件中。   外形分類 光圓鋼棒、螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒、帶肋鋼棒 由于預應力混凝土用鋼棒在整個結構中的重要作用,為了保證其相關使用性能,相關標準對其原材料、制造方法等均有規(guī)定,包括對硫、磷、銅等化學元素的含量限定。但在具體使用時,還應按照相關標準規(guī)范要求對其進行檢驗檢測,用科學手段把控其產品質量。   檢測項目 表面質量、外形尺寸、每米重量測量、拉伸試驗(抗拉強度、規(guī)定塑性延伸強度、斷后伸長率、最大力總伸長率、彈性模量)、反復彎曲試驗、彎曲試驗、應力松弛性能試驗、疲勞試驗、沖擊試驗   檢測方法 表面檢驗 表面質量應用目視方法進行檢查,鋼棒表面不得有影響使用的有害損傷和缺陷,允許有浮銹。 外形尺寸檢驗 鋼棒直徑應在任意截面測量,所用量具分度值應為0.01mm,螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒的導程應沿鋼棒軸線方向測量,螺旋槽鋼棒的槽寬、螺旋肋鋼...
預應力混凝土用鋼棒檢測方法速遞

(圖:預應力混凝土用鋼棒檢測方法速遞)

預應力混凝土用鋼棒又稱為PC鋼棒,具有強度高、延伸率高、松弛率低、工藝性能良好等特點,與混凝土握裹力強,被廣泛用于高強度預應力混凝土管樁、電桿、高架橋梁、基坑支護、大型預制板等預應力構件中。

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外形分類

光圓鋼棒、螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒、帶肋鋼棒

由于預應力混凝土用鋼棒在整個結構中的重要作用,為了保證其相關使用性能,相關標準對其原材料、制造方法等均有規(guī)定,包括對硫、磷、銅等化學元素的含量限定。但在具體使用時,還應按照相關標準規(guī)范要求對其進行檢驗檢測,用科學手段把控其產品質量。

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檢測項目

表面質量、外形尺寸、每米重量測量、拉伸試驗(抗拉強度、規(guī)定塑性延伸強度、斷后伸長率、最大力總伸長率、彈性模量)、反復彎曲試驗、彎曲試驗、應力松弛性能試驗、疲勞試驗、沖擊試驗

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檢測方法

  • 表面檢驗

表面質量應用目視方法進行檢查,鋼棒表面不得有影響使用的有害損傷和缺陷,允許有浮銹。

  • 外形尺寸檢驗

鋼棒直徑應在任意截面測量,所用量具分度值應為0.01mm,螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒的導程應沿鋼棒軸線方向測量,螺旋槽鋼棒的槽寬、螺旋肋鋼棒肋寬應在槽和肋法向上測量。

  • 每米重量測量

在進行每米重量測量時,所取被測鋼棒長度應不小于300mm,鋼棒長度測量精確到1mm。稱量每根鋼棒的重量,精確至0.1g,然后根據測量結果計算鋼棒的每米重量。

  • 拉伸試驗

按照相關標準制備試樣,根據產品特性選擇合適的試樣夾具,避免試樣在夾具內或在夾具附近斷裂;應盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用,盡量減小彎曲。應在試樣上用小標記、細劃線或細墨線標記原始標距,但不得用引起過早斷裂的缺口作標記。

根據規(guī)定程序完成對試樣的拉伸,并記錄相關試驗數據,根據所測得數據計算相應指標結果。需要注意的是,如果試樣在夾頭內或距鉗口一定范圍內斷裂而性能達不到本標準規(guī)定時,試驗為無效。

  • 彎曲試驗

公稱直徑大于10mm的鋼棒(螺旋槽鋼棒除外)彎曲試驗應在10℃~35℃的溫度條件下進行,按照規(guī)范將試樣沿著芯軸進行彎曲,彎曲角度和芯軸直徑應符合相關產品標準的要求。

  • 反復彎曲試驗

所用試驗設備及試驗溫度條件應滿足相關標準規(guī)范的要求,將試樣安裝在試驗裝置中,使試樣垂直于圓柱支輥軸線。將試樣自由端彎曲90°,再返回至起始位置作為第一次彎曲,然后依次向相反方向進行連續(xù)而不間斷地反復彎曲。連續(xù)試驗至相關產品標準中規(guī)定的彎曲次數,檢查試樣表面,以判斷其反復彎曲性能是否滿足要求。

  • 應力松弛性能試驗

應使試驗期間試樣的環(huán)境溫度保持在一定的范圍內,試樣標距長度不小于公稱直徑的60倍,將調節(jié)后的試樣裝置在夾具中。按照規(guī)定程序平穩(wěn)施加應力,初始符合應在規(guī)定時間內均勻施加完畢,持荷1min后開始記錄松弛值,達到規(guī)定時間后結束試驗。

  • 疲勞試驗

從成品鋼棒上截取長度滿足要求的試樣,按軸向受力方向將試樣夾持在試驗機中,是試樣上不受彎曲。試驗中應保持循環(huán)力和頻率的穩(wěn)定性,應力頻率不大于120Hz,從第一個完整的循環(huán)開始記錄循環(huán)次數。當試樣發(fā)生損壞或達到產品標準規(guī)定的循環(huán)次數時試驗終止。

  • 沖擊試驗

按相關要求制備試樣,在規(guī)定的溫度下,將制備好的缺口試樣置于試驗機兩支座之間,缺口背向打擊面放置,用擺錘一次打擊試樣,讀取每個試樣的沖擊吸收能量。

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